И Типе Страинер је индустријски уређај за филтрирање цевовода дизајниран за уклањање чврстих честица, крхотина и загађивача из процесних течности пре него што стигну до пумпи, вентила, бројила, измењивача топлоте и друге критичне опреме.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Спецификација |
|
Врста производа |
Цједило типа И / Цједило за цевовод И узорка |
|
Структура дизајна |
Ливено тело типа И- са екраном филтера који се може уклонити |
|
Материјали за тело |
Угљенични челик, нискотемпературни угљенични челик (ЛТЦС), нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик, легирани челик |
|
Сцреен Материалс |
Нерђајући челик 304 / 316 / Прилагођени материјали |
|
Опсег величина |
ДН15-ДН600 или прилагођено према захтевима пројекта |
|
Оцена притиска |
АНСИ класа 150–2500 / ПН серија према захтевима |
|
Врста везе |
Прирубнички, са навојем, заварени утичници, прилагођени |
|
Применљиви стандарди |
АНСИ, АПИ, АСМЕ, ДИН, БС, ЈИС, ГБ према захтевима пројекта |
|
Применљиви медији |
Вода, нафта, гас, хемијски флуиди, процесни флуиди |
|
Позиција инсталације |
Хоризонтална или вертикална инсталација цевовода према пројекту система |
|
Конфигурација |
Доступан прилагођени дизајн |
Кључне компоненте
Тело типа И-
Главно тело пружа структурну подршку и формира примарни пролаз протока за уградњу цевовода.
Склоп екрана филтера
Филтерски екран који се може уклонити је филтерски елемент инсталиран унутар тела сита.
Величина отвора екрана се може изабрати према захтевима филтрације.
Поклопац коморе филтера
Поклопац коморе филтера омогућава приступ унутрашњем делу филтера ради прегледа, чишћења и замене.
Заптивне компоненте
Заптивни елементи одржавају интегритет заптивања између састављених компоненти.
Прирубнички прикључак се завршава
Крајеви прирубница обезбеђују везу између сита и цевоводног система.
Чеп за испуштање/издувавање{0}}отвора
Одводни отвор омогућава уклањање накупљених честица и остатака медија током одржавања.
Главне карактеристике
Компактни И{0}}дизајн тока узорка
Дизајн тела у облику слова И{0}} пружа компактно решење за филтрирање са ефикасним перформансама протока за индустријске системе цевовода.
Путања протока са губитком ниског притиска
Оптимизовани унутрашњи канал протока помаже у смањењу губитка притиска уз одржавање ефикасне филтрације честица.
Комора филтера за једноставно одржавање
Дизајн екрана филтера који се може уклонити омогућава практичну инспекцију, чишћење и замену током одржавања.
Издржљива тлачна{0}}носећа структура
Једноделно{0}}тело од ливеног дела пружа поуздану механичку чврстоћу и отпорност на притисак за индустријску примену.
Типичне апликације
Системи заштите пумпи
Инсталиран узводно од пумпи за уклањање чврстих загађивача и смањење потенцијалног оштећења опреме која се ротира.
Системи расхладне воде
Користи се у индустријским расхладним круговима и системима цевовода који се односе на ХВАЦ{0}} за одржавање чистијих услова циркулишуће воде.
Цевоводи за хемијску обраду
Примењује се у системима за пренос хемикалија где је потребна филтрација пре осетљиве процесне опреме.
Постројења за пречишћавање воде
Користи се за заштиту пумпи, вентила, бројила и других компоненти цевовода од суспендованих честица.
Системи за пренос нафте и гаса
Користи се у узводним, низводним и комуналним системима цевовода где је потребна контрола контаминације.
Марине Пипинг Системс
Погодно за морску воду и системе за хлађење на броду који захтевају поуздану филтрацију цевовода.
Заштита процесне опреме
Користи се у производним погонима и процесним системима где чистоћа течности утиче на перформансе опреме.
Процес производње
ПОРО примењује контролисане производне процедуре у целој производњи сита типа И да би одржао конзистентност и поузданост производа.
Типични производни процеси укључују:
Верификација материјала
Сировине се проверавају у складу са спецификацијама набавке и захтевима пројекта пре производње.
Ливење и обрада
Процеси ливења тела и машинске обраде се контролишу у складу са спецификацијама производа.
Цомпонент Ассембли
Филтерске мреже, поклопци, заптивне компоненте и прикључни делови се склапају према одобреним спецификацијама.
Инспекција и тестирање
Готови производи пролазе кроз процедуре инспекције укључујући:
- Провера димензија
- Монтажна инспекција
- Провера изгледа
- Испитивање притиска према важећим захтевима
Могућност контроле квалитета и инспекције
ПОРО примењује инспекцијске процедуре у целој производњи сита типа И да би проверио квалитет производа и усклађеност са захтевима пројекта.
Инспекцијске активности укључују:
- Верификација материјала
- Провера димензија
- Монтажна инспекција
- Испитивање притиска
- Завршна инспекција производа
Обим инспекције и документација се могу обезбедити према спецификацијама купаца и захтевима пројекта.
Зашто одабрати сито типа ПОРО И
Искуство у производњи индустријских вентила
Основан 1997. године, ПОРО има преко 25 година искуства у производњи индустријских вентила, специјализован за индустријску производњу сита типа И и прилагођена решења за филтрирање цевовода за глобалне примене.
Прилагођена решења за цедиљке
ПОРО подржава прилагођене филтере типа И засноване на цртежима купаца, техничким спецификацијама, условима цевовода и захтевима примене, укључујући подешавања материјала, величине, везе и конфигурације.
Могућност производње више{0} материјала
ПОРО производи филтере типа И користећи угљенични челик, ЛТЦС, нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик и материјале од легираног челика како би задовољили различита радна окружења.
ОЕМ и подршка за пројекте
ПОРО пружа подршку за ОЕМ и пројекте, укључујући преглед спецификација, потврду конфигурације производа и производњу према захтевима купаца.
ФАК
П: Која је разлика између цједила типа И и цједила за кошару?
О: Цедишта типа И имају компактан дизајн и обично се користе тамо где је простор за инсталацију ограничен, док се филтери за корпе обично бирају за апликације које захтевају већи капацитет{0}}придржавања прљавштине.
П: Колико често треба чистити цједило типа И?
О: Учесталост чишћења зависи од чистоће течности, услова рада и промене пада притиска у систему цевовода.
П: Која је препоручена позиција за уградњу сита типа И?
О: Правац инсталације зависи од распореда цевовода и услова протока медија. Филтер треба да буде инсталиран у складу са захтевима дизајна система.
П: Како одредити тачну величину мреже филтера?
О: Избор екрана зависи од захтева за величином честица, потреба заштите опреме и радних карактеристика система флуида.
П: Које процедуре инспекције се спроводе током производње сита типа И?
О: Инспекција производње може укључивати верификацију материјала, инспекцију димензија, проверу монтаже и испитивање притиска у складу са захтевима пројекта.
П: Да ли се филтери типа И могу користити за апликације на високим{0}}има?
О: Да. Избор материјала и конфигурација дизајна могу се проценити према радној температури и условима рада.
П: Који документи се могу доставити уз наруџбине И типа филтера?
О: Документациона подршка се може обезбедити у складу са захтевима пројекта, укључујући записе о инспекцијама и документе у вези са материјалом{0}}.
П: Како се може смањити губитак притиска у филтеру типа И?
О: Одговарајући избор величине, одговарајућа конфигурација екрана и редовно одржавање помажу у одржавању ефикасних перформанси протока.
П: Који фактори утичу на радни век филтера типа И?
О: Век трајања зависи од избора материјала, радног притиска, карактеристика флуида, праксе одржавања и услова уградње.
П: Које информације треба потврдити пре него што купите сито типа И?
О: Купци треба да потврде радне услове, параметре цевовода, карактеристике течности, захтеве за инспекцију и спецификације пројекта пре наручивања.
Popularne oznake: и тип филтера, Кина и тип филтера произвођачи, добављачи, фабрика
