Плочасти засун је изолациони вентил за цевовод са пуним пречником{0}} дизајниран за контролу и затварање протока у системима за нафту и гас, петрохемију и индустријске цевоводе.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Спецификација |
|
Врста производа |
Плочасти засун / засун за цевовод |
|
Тип дизајна |
Кроз-засун за цевовод / дизајн равних врата |
|
Опсег величина |
НПС 2"–48" (ДН50–ДН1200) |
|
Оцена притиска |
АСМЕ класа 150 – класа 2500 / ПН16 – ПН420 |
|
Стандард дизајна |
АПИ 6Д / АСМЕ Б16.34 / Остале применљиве спецификације пројекта |
|
Димензија лицем-у- |
АСМЕ Б16.10 |
|
Крај везе |
Крајеви са прирубницама / крајеви за сучеоно заваривање |
|
Фланге Стандард |
АСМЕ Б16.5 / АСМЕ Б16.47 |
|
Материјал тела |
Угљенични челик / нискотемпературни угљенични челик / нерђајући челик / дуплекс нерђајући челик / легирани челик |
|
Трим Материал |
Материјали од нерђајућег челика / легуре према условима рада |
|
Дизајн седишта |
Плутајуће седиште / Фиксно седиште / Конфигурација седишта за саморастерећење{0} |
|
Тип заптивања |
Опције за заптивање од метала-на-/Мекано седиште |
|
Операција |
Ручни точак / зупчаник / пнеуматски актуатор / електрични актуатор |
|
Температурни опсег |
Према избору материјала и условима сервисирања |
|
Медији |
Нафта, природни гас, вода, хемикалије и индустријски флуиди |
|
Тестинг Стандард |
АПИ 6Д/АПИ 598/Пројекат{2}}специфични захтеви за тестирање |
Кључне компоненте
Тело вентила
Тело{0}}које садржи притисак је произведено у складу са одређеним захтевима за материјал и димензије како би се обезбедила механичка чврстоћа у условима рада цевовода.
Слаб Гате
Капа плоче се помера вертикално да отвори и затвори пролаз за проток, обезбеђујући примарну изолациону функцију вентила.
Валве Сеат
Склоп седишта чини заптивни интерфејс са капијом како би се одржао поуздан рад{0}}затварања током рада.
Стем Ассембли
Дршка преноси радну силу са актуатора или ручног точка на механизам капије за контролисано отварање и затварање вентила.
Склоп поклопца мотора
Поклопац штити унутрашње компоненте и омогућава приступ за преглед и одржавање.
Систем за убризгавање
Могу се обезбедити опциони отвори за убризгавање заптивача за подршку одржавања.

Принцип рада
Операција отварања
Стабљика помера капију плоче нагоре, одвајајући је од површина седишта и отварајући пролаз цевовода за проток течности.
Операција затварања
Стабљика помера капију плоче надоле између узводног и низводног седишта све док се пролаз за проток не блокира.
Механизам за заптивање
Затварач плоче долази у контакт са горњим и низводним седиштима да би се створиле две тачке заптивања за двосмерну изолацију.
Баланс притиска
У дизајну{0}}уравнотеженим притиском, механизам ослобађа заробљени притисак у шупљини изазван термичким ширењем или променама притиска.
Главне карактеристике
Пуни{0}}пролаз протока
Дизајн правог{0}}протока минимизира губитак притиска и ограничење протока, подржавајући ефикасан транспорт цевоводом.
Дизајн капије од плоча
Структура равне капије пружа поуздане перформансе заптивања и погодна је за апликације изолације цевовода.
Двосмерно искључење{0}}Искључено
Двострука заптивна структура омогућава поуздану изолацију из оба смера протока и пружа флексибилне могућности уградње.
Могућност двоструког блока и крварења
Дизајн двоструког блока и одвода омогућава да се делови цевовода изолују и надгледају током операција одржавања.
Систем за убризгавање заптивача
Интегрисани отвори за убризгавање омогућавају допуну заптивача током одржавања како би се подржао{0}}дугорочни учинак заптивања.
Инжењеринг и опције прилагођавања
Компатибилност величине цевовода
Конфигурације вентила се могу прилагодити различитим величинама цевовода, условима уградње и спецификацијама пројекта.
Избор класе притиска
Оцене притиска конфигурисане на основу пројектованог притиска цевовода и радних услова.
Избор материјала
Материјали каросерије и украса одабрани према температури, отпорности на корозију и средњим карактеристикама.
Служба за ниске температуре
Доступне су посебне опције материјала и конфигурације за{0}}примену цевовода на ниским температурама.
Интеграција актуатора
Доступна су ручна, пнеуматска, електрична или хидраулична решења за различите захтеве управљања.
Специјална крајња веза
Доступне су опције прирубничког, чеоног заваривања и специјалних крајњих прикључака према захтевима дизајна цевовода.
Производни капацитети и искуство у индустрији
Основан 1997. године, ПОРО производи индустријске вентиле за нафтну, хемијску, енергетску индустрију, индустрију челика, бродоградњу и пречишћавање воде.
Производна способност
ПОРО подржава производњу индустријских вентила кроз:
- Могућност ЦНЦ обраде тела вентила, компоненти које{0}}садрже под притиском и заптивних површина
- Производња вентила од више-материјала, укључујући угљенични челик, нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик и легирани челик
- Могућност склапања, подешавања и функционалне инспекције вентила
- Способност тестирања притиска за проверу перформанси заптивања и интегритета притиска
- Прилагођена подршка за конфигурацију вентила за различите примене на цевоводима
- Извозно паковање и међународно искуство у испоруци за пројекте индустријских вентила
Распон производње вентила
ПОРО производи широк спектар индустријских вентила, укључујући засуне за плоче, засуне, засуне, неповратне вентиле, кугличне вентиле, лептир вентиле и коване вентиле за примену на цевоводима.
Производни процес и контрола квалитета
Идентификација материјала
Улазни материјали се прегледају у складу са спецификацијама и захтевима пројекта. Сљедљивост материјала може се одржати током цијеле производње када је то потребно.
Махининг Инспецтион
Компоненте{0}}које садрже притисак и заптивне површине се прегледају током обраде како би се обезбедила тачност димензија и правилно пристајање компоненти.
Скупштинска инспекција
Компоненте вентила се проверавају током монтаже, укључујући стање површине заптивке, подударање компоненти и радне перформансе.
Тестирање притиска
Завршени вентили се подвргавају тестовима перформанси притиска и заптивања у складу са важећим стандардима или захтевима купаца.
Финална инспекција
Пре отпреме, сваки вентил се проверава за изглед, идентификационе ознаке, комплетност документације и спремност за паковање.
Контрола документације
Извештаји о инспекцији, сертификати о материјалу и производни записи могу се обезбедити у складу са захтевима пројекта.
Паковање
Заштита површине
Сваки вентил је заштићен одговарајућим материјалима за омотавање како би се спречила прашина, влага и површинска контаминација током складиштења и транспорта.
Заштита прирубнице
Крајеви прирубница вентила су опремљени заштитним поклопцима за спречавање оштећења заптивних површина.
Извози паковање у дрвену кутију
Вентили су безбедно причвршћени унутар извозних дрвених кућишта са пратећим материјалима како би се смањило кретање и удар током транспорта.
Тешко паковање вентила
Вентили-велике величине могу да се спакују на ојачане дрвене рамове или рамове да подрже подизање и транспорт контејнера.
Идентификација пакета
Сваки пакет је означен моделом вентила, величином, количином, ознакама подизања и упутствима за руковање за идентификацију локације.
ФАК
П: Која је разлика између засуна плоче и вентила који се шири?
О: Плочасти засун користи дизајн равних врата који се креће између две заптивне површине, док експанзиони засун користи механизам који проширује капију да би створио додатну силу заптивања. Плочасти засуни се обично бирају за апликације на цевоводима које захтевају низак отпор протока, компактан дизајн и поуздане перформансе изолације.
П: Како функционише засун за плочу у{0}}системима цевовода високог притиска?
О: Плочасти засуни су дизајнирани за-примену за изолацију цевовода под високим притиском коришћењем робусних компоненти под притиском{1}}и поуздане заптивне структуре. Одговарајући избор класе притиска, компатибилност материјала и дизајн заптивања су критични фактори за одржавање перформанси вентила у условима рада високог{3}}притиска.
П: Који фактори утичу на перформансе вентила?
О: На перформансе плочастих засуна утичу радни притисак, температура, карактеристике медија, избор материјала, дизајн заптивања, услови уградње и пракса одржавања.
П: Која је разлика између плочастог вентила и кугличног вентила?
О: Плочасти засун је углавном дизајниран за изолацију цевовода и често се бира за преносне системе великог{0}}пречника који захтевају карактеристике протока пуног отвора. Кугласти вентил омогућава рад на четвртину-окретања и обично се користи тамо где је потребно брзо затварање-и чест рад.
П: Које информације треба дати при куповини засун за плоче?
О: За тачан избор вентила и понуду, купци треба да обезбеде величину цевовода, класу притиска, радну температуру, флуидни медијум, захтеве за повезивање, метод рада, применљиве стандарде и спецификације пројекта.
П: Да ли су плочасти засуни погодни за примену на гасоводима?
О: Да, плочасти засуни се широко користе у системима за пренос и дистрибуцију природног гаса где су потребни поуздана изолација, мали губитак притиска и дуготрајан{0}}рад цевовода. Избор материјала и заптивања треба да буде заснован на стварним условима рада гаса.
П: Како се тестира засун плоче пре испоруке?
О: Пре испоруке, вентили за плоче се обично прегледају кроз проверу квалитета производње, верификацију димензија, инспекцију перформанси заптивања и испитивање притиска у складу са важећим стандардима или захтевима купаца.
П: Који стандарди се обично захтевају за вентиле за плоче?
О: Уобичајени стандарди укључују АПИ 6Д, АСМЕ Б16.34, АСМЕ Б16.10, АПИ 598 и друге{4}}специфичне захтеве за пројекат. Применљиви стандард зависи од дизајна цевовода, класе притиска, захтева примене и спецификација купаца.
П: Да ли се засун на плочама може испоручити са актуаторима за аутоматизоване системе цевовода?
О: Да, плочасти засун се могу конфигурисати са различитим опцијама активирања за аутоматизовани рад, укључујући пнеуматске, електричне, хидрауличне или друге погонске системе у зависности од захтева контроле цевовода.
Popularne oznake: плочасти вентил, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
